عملية إنتاج أرضيات SPC

في السنوات الأخيرة ، يمثل تصدير أرضيات PVC اتجاهًا ثابتًا للنمو ، كما تتزايد أيضًا الكمية الإجمالية ونسبة أرضيات تأمين SPC.
في البلدان الأجنبية ، حلت أرضية قفل SPC محل الأرضية التقليدية لتصبح اتجاهًا جديدًا. كيف تنتج أرضية SPC؟
سأقدم اليوم عملية إنتاج أرضيات SPC.

1. الهجين
وفقًا لنسبة المواد الخام ، صب الخليط الساخن في الخلاط عالي السرعة في المزيج البارد وأضفه إلى جهاز
البثق 2
أضف الطارد ، البثق الساخن ، إلى قالب الصفيحة لقولبة البثق ، لوح التشكيل بعد أربعة أسطوانات ، سمك الركيزة الثابتة ، فيلم ملون ، طبقة مقاومة للتآكل ، التبريد ، القطع
3.
إزالة الغبار فوق البنفسجي (uv) → تجفيف بالهواء الساخن (بالإضافة إلى الرطوبة وتليين الخشب) ← طبقة طلاء أحادية الأسطوانة (أساس) ← آلة فرشاة مزدوجة الرأس ← مجفف الأشعة فوق البنفسجية (تجفيف فوري للطلاء) ← طلاء بكرة واحدة (طلاء نهائي) ← تسوية الحرارة ← مجفف فوق بنفسجي ( تجفيف الطلاء) → ناقل
4 حز وشق
ناقل أسطواني مائل ← منشار متعدد الشفرات (شق ، عرض ثابت) ← ناقل أسطواني ← آلة رفع بزاوية 90 درجة ← منشار برأسين (طول اللوحة الثابتة) ← آلة تسلق المنحدرات ← آلة الشق الطحن الطولي (شق جانبي طويل)) ← آلة الشق الطحن النهائي (شق جانبي قصير) ← إخراج الورق
5 الجزء الخلفي
يتم نقل الأرضية المراد معالجتها في جهاز محدد مضبوط ، مرتبط بكرتي ضغط بحيث يتم توصيل الفيلم الصامت والأرضية معًا بإحكام ، ومن ثم يتم توصيل المنتج النهائي تم الحصول عليها عن طريق تحديد المواقع والتشطيب العرضي.

6 شطب زيت

يتم ملؤها بالزيت حول الأخدود على شكل حرف V في الأرضية ، وتجفيفها ونقلها إلى الصومعة الطويلة للتزييت وتجفيف الأخدود الجانبي الطويل ثم إلى ناقل قناة التجفيف عالي الكفاءة للحصول على المنتج النهائي.